Pozinkované ocelové trubky patří k běžně používaným materiálům ve stavebnictví i zámečnické výrobě. Ne všechny ale poskytují stejnou ochranu proti korozi.
Rozdíl mezi trubkami DX51D a S195 spočívá především v tom, kdy a jak se na ocel nanáší zinková vrstva. Právě tento detail může rozhodnout o životnosti hotové konstrukce.
Proč se ocelové trubky zinkují?
Ocel nabízí dobrou pevnost, snadnou zpracovatelnost a široké možnosti využití. Její slabinou je však náchylnost ke korozi, zejména při dlouhodobém působení vlhkosti. Rez postupně narušuje povrch a při pokročilém poškození může negativně ovlivnit i mechanické vlastnosti materiálu.
Jedním z nejpoužívanějších způsobů ochrany oceli je zinkování. Na povrchu vzniká vrstva zinku, která vytváří bariéru proti okolnímu prostředí.
- Zinek navíc poskytuje oceli elektrochemickou ochranu. Při drobném lokálním poškození povlaku koroduje přednostně zinek, a může tak do určité míry chránit i odkrytou ocel.
Účinnost ochrany ovšem závisí na tloušťce a celistvosti zinkové vrstvy, způsobu jejího nanesení i podmínkách, kterým bude výrobek vystaven. Proto je důležité rozlišovat jednotlivé typy pozinkovaných trubek.
Pozinkované trubky DX51D = Zinkování ještě před výrobou trubky
Pozinkované trubky DX51D se vyrábějí z ocelového pásu, který je opatřen ochrannou vrstvou zinku ještě před samotným vytvarováním trubky. Ocel DX51D je jakost určená pro tváření za studena a běžně se používá při výrobě pozinkovaných plechů a profilů.
Při výrobě se již pozinkovaný pás postupně tvaruje do kruhového průřezu a jeho okraje se podélně svaří. Výsledkem je ocelová trubka s ochranným povlakem vytvořeným v předchozí fázi výroby.
Výhodou tohoto postupu je efektivní výroba a rovnoměrná zinková vrstva na původně povlakovaných plochách. Ochrana však nemusí být souvislá ve všech místech hotového výrobku. Zvláštní pozornost vyžadují zejména oblast podélného svaru a řezané konce trubek.
V místě řezu vzniká odkrytá ocel, která není chráněna stejně jako pozinkovaný povrch. Při venkovním použití proto může být vhodné ošetřit tyto plochy zinkovým opravným nátěrem nebo jiným vhodným antikorozním prostředkem.
- Trubky DX51D nacházejí uplatnění především při výrobě lehčích ocelových konstrukcí, rámů, držáků, zámečnických prvků nebo různých technických sestav. Lze je využít také venku, vždy je však nutné zohlednit prostředí a případnou potřebu dodatečné ochrany.
Pozinkované trubky S195 = Žárové zinkování hotového výrobku
U pozinkovaných trubek S195 probíhá výroba jinak. Nejprve vznikne samotná ocelová trubka s podélným svarem. Teprve následně se hotový výrobek ponoří do lázně roztaveného zinku.
- Tento způsob se označuje jako žárové zinkování ponorem. Jeho zásadní výhodou je ochrana hotového výrobku, nikoliv pouze výchozího ocelového pásu.
Zinková vrstva se při správně provedeném procesu vytváří na vnějším i vnitřním povrchu trubky, včetně oblasti podélného svaru. Oproti trubkám vyráběným z předem pozinkovaného pásu tak poskytuje komplexnější ochranu. Povlak bývá zpravidla také silnější, konkrétní tloušťka však závisí na výrobku a technologických podmínkách.
- Trubky S195 jsou proto vhodnou volbou zejména pro konstrukce vystavené dešti, střídání teplot, kondenzaci vlhkosti a dalším povětrnostním vlivům. Používají se například při výrobě oplocení, venkovních rámů, technických konstrukcí nebo zámečnických výrobků s požadavkem na dlouhou životnost.
Pozor: Ani u nich však není ochrana absolutní. Pokud se již pozinkovaná trubka dodatečně řeže, vrtá nebo svařuje, může dojít k porušení povlaku. Taková místa vyžadují odpovídající ošetření.
DX51D versus S195: Kde je největší rozdíl?
Při výběru pozinkované trubky nestačí porovnat pouze její průměr a tloušťku stěny. Z hlediska životnosti je důležité vědět, jakým způsobem byla chráněna proti korozi.
- Trubky DX51D vznikají z předem pozinkovaného ocelového pásu. Tento způsob výroby je vhodný pro běžné konstrukční aplikace a umožňuje efektivní využití materiálu. Při následném zpracování je ale potřeba věnovat pozornost místům s přerušenou zinkovou vrstvou.
- Trubky S195 se zinkují až po vytvarování a svaření. Ochranný povlak proto pokrývá hotovou trubku včetně vnitřního povrchu. Díky tomu bývají vhodnější pro náročnější venkovní aplikace, kde je dlouhodobá odolnost proti korozi důležitým kritériem.
Samotné označení DX51D nebo S195 přitom není univerzálním údajem o pevnosti celé konstrukce. Při výběru je nutné zohlednit také rozměry, tloušťku stěny, mechanické vlastnosti konkrétního výrobku a požadavky na jeho použití.
Kde se pozinkované trubky nejčastěji používají?
V praxi rozhoduje především účel konstrukce a prostředí, ve kterém bude sloužit.
- Pro vnitřní rámy, regálové konstrukce, různé držáky a běžné zámečnické výrobky mohou být pozinkované trubky DX51D vhodným a ekonomickým řešením. Jejich výhodou je již upravený povrch, díky kterému není v řadě případů nutné dodatečně opatřovat celý výrobek ochranným nátěrem.
- U venkovních konstrukcí je potřeba postupovat pečlivěji. Plotové sloupky, zahradní konstrukce, přístřešky nebo technické rámy jsou vystaveny dlouhodobé vlhkosti a změnám počasí. Zde může být vhodnější použít trubky S195 zinkované ponorem, zejména pokud má konstrukce sloužit řadu let bez náročné údržby.
- Zvláštní pozornost vyžadují konstrukce v trvale vlhkém nebo chemicky agresivním prostředí. V takových případech je vhodné posoudit konkrétní korozní zatížení a případně zvolit kombinaci zinkování s další povrchovou ochranou.
Na co si dát pozor při řezání, vrtání a svařování?
Pozinkovaná trubka není automaticky chráněna v každém místě, které vznikne jejím dalším opracováním. Při řezání se odkryje ocel na čele trubky, vrtáním vznikají nové hrany otvorů a při svařování se zinková vrstva v okolí spoje tepelně poškozuje.
- Pokud má výrobek zůstat dlouhodobě vystavený povětrnostním vlivům, je vhodné tato místa očistit a ošetřit prostředkem určeným k opravě pozinkovaných povrchů.
TIP: Při svařování je navíc nezbytné zajistit odpovídající odsávání a ochranu před škodlivými zplodinami vznikajícími při zahřívání zinku. Technologie svařování se musí přizpůsobit konkrétnímu materiálu i požadovaným vlastnostem spoje.
Jak správně vybrat rozměr pozinkované trubky?
Vedle druhu zinkování rozhodují o vhodnosti trubky také její vnější průměr, tloušťka stěny a délka. Menší průměry se běžně používají pro lehčí konstrukční prvky, zatímco větší rozměry nacházejí uplatnění u robustnějších rámů nebo podpěr.
Tloušťka stěny ovlivňuje hmotnost, tuhost i únosnost trubky. Nelze však jednoduše předpokládat, že každý větší nebo silnostěnnější profil bude automaticky vhodný pro nosnou konstrukci. U staticky namáhaných prvků je potřeba vycházet z konkrétního výpočtu.
Pozornost si zaslouží také rozměrové značení. Některé pozinkované trubky se označují podle vnějšího průměru a tloušťky stěny v milimetrech, jiné používají tradiční palcové rozměry. Palcové označení přitom nelze jednoduše převádět na skutečný vnější průměr trubky.
Tip: Couly u trubek: Zjistěte, jak se vyznat v palcových rozměrech
Pozinkované trubky DX51D a S195 v nabídce Atreon
V e-shopu Atreon najdete konstrukční pozinkované trubky v obou uvedených jakostech. Sortiment zahrnuje různé průměry a tloušťky stěn pro zámečnickou výrobu, stavební konstrukce i další technické využití.
Standardní výrobní délka činí 6 metrů. Trubky lze podle potřeby dělit na kratší rozměry pomocí pásové pily, přičemž se objednává a hradí celá výrobní délka materiálu. K dispozici je doprava po celé České republice i možnost osobního odběru ve skladu v Čelákovicích.
Při objednávce je důležité pamatovat na to, že nabízené konstrukční pozinkované trubky nejsou určeny pro rozvody plynu ani jiných rozpínavých látek. Pro takové účely je nutné použít potrubí s odpovídajícím určením a certifikací.
A které provedení tedy zvolit? Pokud hledáte pozinkovanou trubku pro běžnou konstrukční nebo zámečnickou výrobu, může být vhodnou variantou DX51D. Jestliže potřebujete odolnější ochranu hotové trubky pro dlouhodobé venkovní použití, vyplatí se zvážit S195 zinkovanou ponorem. Správný výběr materiálu na začátku výroby může v budoucnu ušetřit náklady na údržbu i opravy.
Čtěte dál:
Jak začít kariéru v CNC bez zkušeností: Od obsluhy stroje k programování
Svařované tlakové trubky: Rozměry, atest a správný výběr
Mořené plechy. Zjistěte, kdy se vyplatí čistší povrch oceli
© Atreon