Svařování je jedním z nejzásadnějších procesů v kovovýrobě, ať už se jedná o domácí dílnu nebo profesionální provoz. Ze všech metod patří svařování v ochranné atmosféře CO₂ (nebo směsných plynů) mezi nejpoužívanější díky své univerzálnosti, rychlosti a relativní dostupnosti.
V tomto článku se podíváme nejen na druhy a metody svařování, ale i na to, co všechno obnáší práce s CO₂ – včetně tipů, co si připravit před prvním zapálením oblouku.
Základní přehled: jaké jsou druhy svařování?
Svařování se dělí podle několika kritérií – hlavní rozdělení vychází z použité energie a prostředí, ve kterém dochází ke spojování kovů. Mezi nejběžnější metody patří:
- MMA (obalená elektroda) – jednoduché, univerzální, vhodné pro venkovní práce.
- TIG (wolframová elektroda v ochranné atmosféře) – přesné, ale pomalé, ideální pro tenké materiály a nerez.
- MIG/MAG (drát v ochranném plynu) – rychlé, vhodné pro automatizaci, často právě ve spojení s CO₂.
MIG vs. MAG
Zde je důležité rozlišit dvě podmetody:
- MIG (Metal Inert Gas) – používá inertní plyn (např. argon).
- MAG (Metal Active Gas) – používá aktivní plyn, nejčastěji CO₂ nebo směsi s CO₂.
Právě MAG je to, co se běžně označuje jako „svařování CO₂“.
Svařování CO₂: proč je tak populární?
Svařování pomocí aktivního plynu (MAG) má několik výhod:
- Vysoká produktivita – kontinuální drát umožňuje plynulou práci.
- Snadné naučení – vhodné i pro začátečníky s trochou praxe.
- Univerzální použití – konstrukční oceli, plechy, výfuky, rámy.
- Nízké náklady – plyn CO₂ je levný a snadno dostupný.
Mezi drobné nevýhody patří vyšší rozstřik a větší tepelné ovlivnění materiálu, ale to lze vyvážit správným nastavením.
Co všechno potřebujete na svařování CO₂?
1. Svářečka typu MIG/MAG
Svářečky pro CO₂ mají podavač drátu a plynovou přípojku. Vyplatí se model s plynulou regulací napětí i posuvu.
2. Ochranný plyn
Používá se buď čistý CO₂, nebo směs (např. Ar+CO₂ v poměru 82/18 %). Směsi dávají jemnější oblouk a méně rozstřiku.
3. Svařovací drát
Standardní je drát Ø 0,8–1,2 mm. Na běžnou konstrukční ocel stačí plný (plnosoustružený) drát SG2.
4. Redukční ventil
Reguluje tlak plynu z lahve do hořáku. Ideální je použít také průtokoměr (doporučený průtok cca 10–15 l/min).
5. Ochranné vybavení
Bezpečnost je klíčová:
- kukla s automatickým stmíváním,
- rukavice,
- pracovní oděv z nehořlavého materiálu.
Tipy, na co se připravit, než začnete
Připravte si čistý materiál
Rez, barva nebo mastnota negativně ovlivňují kvalitu svaru. Použijte brusku, čistič nebo ocelový kartáč.
Správná poloha ruky a hořáku
Držte hořák mírně nakloněný (asi 15° od kolmice) ve směru pohybu. Ruku mějte pevnou a plynule veďte oblouk.
Zvolte správnou rychlost
Příliš pomalý posun způsobí nadbytek materiálu (tzv. hroudu), příliš rychlý vede k mělkému, slabému svaru.
Sledujte zvuk oblouku
Správný oblouk zní jako syčení slaniny na pánvi. Prskání nebo kolísání značí problém s nastavením.
Natrénujte si začátek a konec svaru
Nejčastější chyby vznikají při zapálení a zakončení – zde hrozí propaly nebo nedosvařené konce.
Nejčastější chyby při svařování CO₂
- Nevhodná kombinace parametrů – špatný poměr napětí a posuvu drátu.
- Malý průtok plynu – vzniká pórovitost a oxidace svaru.
- Znečištěný hořák – usazený rozstřik způsobuje nepravidelný oblouk.
- Příliš dlouhý vývod drátu – oblouk je nestabilní, vzniká špatný závar.
Shrnutí: svařování CO₂ v praxi
Svařování CO₂ metodou MAG je ideální volbou pro všechny, kteří hledají efektivní, dostupný a relativně snadno osvojitelný způsob spojování kovů.
Ať už svařujete plot, nosnou konstrukci, nebo jen drobné opravy v garáži, kvalitní výbava, správné nastavení a základní dovednosti vám umožní dosáhnout pevných a spolehlivých svarů.
Čtěte dál:
Trapézový plech – montáž, která rozhoduje o výdrži celé konstrukce
Vingl na police? Drobný detail s velkým významem
Schodiště, které vydrží generace? Klíčem je správné armování
© Atreon